Moderne Baustoffe - warme Gips. Teil 1

Jetzt wirtschaftlicher Verbrauchermarkt kann durch die Fülle von Materialien verwechselt wird vorgeschlagen für die Fassaden verwendet werden. Vertraute Kalk, Kreide, Ton wird nicht beansprucht.

Sie wurden durch Substanzen ersetzt, die gleichzeitig mehrere vorteilhafte Eigenschaften aufweisen, wie Energieeffizienz und Ästhetik, Langlebigkeit und Benutzerfreundlichkeit der Technologie. Wir sprechen über den warmen Gips.

Produktspezifikationen

Die hohen Kosten für Energie macht nach Möglichkeiten zu suchen, den Wärmeverlust durch die Gebäudestrukturen selbst, Materialien und Methoden ihrer Anwendung zu minimieren. So wurde Porenbeton erfunden, die eine feste Grundmauern und zugleich gute Wärmebewahrungs.

In Übereinstimmung mit den wärmetechnischen Vorschriften für ein Gebäude gegen die Kälte Dämmschichtdicke schützen sollte 10-15 cm betragen. Dann ist es notwendig, unter dem anderen äußeren Schicht Eintrag zu verbergen. Dies erfordert große Materialkosten, Personal, und andere Faktoren.

Diese Probleme helfen warme Pflaster zu vermeiden. Es ist vorteilhaft, durch die Tatsache, dass die einfachste Art der Überlagerung ist. Selbst ein unerfahrener Stuckateur mit der Aufgabe, ohne Qualitätsverlust zu bewältigen und ein gewisses Maß an Professionalität bekommen.

Alle Aussagen des Pflasters in Bezug zeigt sie als ein Material mit den folgenden Eigenschaften:

Geringe Wärmeleitfähigkeit;
hohe Umweltfreundlichkeit;
optimale hygroskopisch;
minimaler Grad an Raffinesse.

warmer Gips eine Wärmeleitfähigkeit vergleichbar Polymerschaum und Heizungen in Abwesenheit mit aggressiven Bestandteilen Luft aktiv zusammenwirkt. Für den Preis ist es wettbewerbsfähig mit teueren PUR und PIR-Platten. Daher kann das Material sicher in der Malerei und Dekoration von Innenräumen angewandt werden.

Das Produkt innerhalb von 100 Tagen wurde auf dem direkten Kontakt mit Wasser unter Atmosphärendruck ausgesetzt. Die Substanz hat weniger als 3% Feuchtigkeit absorbiert.

Zugleich ermöglicht der Grad der hygroskopischen Rohstoffe uns über normalen Luftaustausch zu sprechen. ist es drinnen Anwendung nicht den Raum in eine Thermoskanne verwandeln. Eine Verwendung eines Produkt mit allen bekannten Heizungen vermeiden Kondensation, die das Einfrieren Winter isolierte Oberfläche verursachen könnte. Warmer Putz auch bei großer Schicht überlagernde erfordert keine zusätzliche Ausrichtung und die Dekoration. kann das Oberflächenschleifen auf der untersten Ebene der Rauheit durchgeführt werden.

Die qualitative Zusammensetzung der Verbindung

Die Struktur des ursprünglichen Pflasters ähnlich wie normal, aber es hat seine eigene Besonderheit. Anstelle von Quarzsand Füllstoff eine Rolle poröses Material mit geschlossenen Zellen spielt. Traditionell ist die Verwendung von expandiertem Perlit oder Vermiculit. Teurer Probengemische umfassen granularen Schaumglas. In seltenen Fällen haben der Zugabe des Verstärkungsmaterials mit der Polymerfaser zurückgegriffen.

Polymer Chemistry auch auf die Schaffung einer einzigartigen Mischung trugen eine Reihe von Modifikatoren mit einem hohen Grad an Löslichkeit in Wasser aufweist. Dazu gehören:

hydrophobe Stabilisatoren, um die Oberfläche vor Nässe zu schützen;
Katalysatoren Wechselwirkung mit Luft;
Duktilität Verstärker.

Die wichtigsten Bindungskomponenten ragt Standard Portland-Zement, aber die Anzahl von Mitgliedern gleich 80% des Gesamtgewichtes des Stoffes. Es stellt sich heraus, dass, wenn der Anteil in gewöhnlichem Gips Zement und Füllstoffen - 1: 4, dann warmer Gips eine große Menge an Zement enthält. Die genannten Eigenschaften der Festigkeit, Härte und Haftung von Zement verwendet werden, sollten nicht unter M400 oder M500 sein. Zur Verbesserung der ästhetische Hintergrundoberfläche nicht gewöhnlichen Zement und wissen bezahlt.

Für warmes Innenputzmaterial des addierten Gipses Anwendung, Kalk. Diese Komponenten erhöhen den Grad an Dampfdurchlässigkeit. Die sich ergebende feuchte Luft sicher durchläuft die getrocknete Schicht der Lösung nicht an den Wänden der Räume abgeschieden wird. Perlit oder Vermiculit Hilfe behalten Fluid in dem Prozess der langsamen Trocknung und zugleich ein Material hoher Dichte bereitzustellen.

Die Oberfläche kann nach dem Verputzen und Neulackierung lackiert werden. Es ist nicht nur die Farben zu verwenden, erlaubt, einen Film nach dem Trocknen zu bilden. Diese umfassen Alkyd- und Siliconmaterialien. Bei der Bildung von 3-4 Schichten von Lackoberfläche muss die Gasaustauschprozesse, die Wiederherstellungen geschliffen werden. Im zweiten Teil dieses Artikels werden wir uns auf dem Einsatz und die Technologie, um die Arbeit mit dem Material konzentrieren, vor allem der Küche zu Hause. Der zweite Teil

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